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软包装与分切机（上）

一、概述

1．分切工艺及其特点

分切工艺是将尺寸不符合使用要求的材料经专用切割设备加工成合格的材料的工艺方法，在软包装行业中，这种专用设备称之为分切机。

许多包装材料在被用于包装物品之前，往往经过分切－印刷－复合－分切等多次分切，但每次分切工序中的切割方式不尽相同，常见分切的方式有：

1）切边，切去上道工序预留的工艺边料，多用于复合膜等材料的加工；

2）裁切，将宽幅卷材分切成多卷规格尺寸材料；

3）分卷，将大卷径材料分成几卷小卷戏材料，相当于复卷；等等。

这些方式有时也混合使用，不论采用那种工艺分切，分切后的材料都应达到相应的技术指标：

1）尺寸要求；

2）质量要求。

制造与购买合格的切切设备不仅可以完全有效的排除可能出现的问题要满足这些技术指标，还必须考虑以下两个因素：

1）运行效率，主要包括设备的救生衣工作速度、稳定性主机器操作的难易程度等；

2）经济性能，指设备对材料的适用范围，加工极限尺寸，以及设备对材料的价格、耗等。

2．分切机在包装材料中的重要性

我国软包装工业起步于80年代初，当时技术和市场的限制，用于包装材料只限皮革机械于少数几个容易中工的材料，因当时包装要求也不高，应用范围不广泛，对加工设备要求不明显。

进入90年代后，随着包装档次的提高，被包装物品对包脱壳装材料的性能要求日益突出，出现了人有特殊性能的材料。由于这些材料的特性在加工过程中不能被破坏，这就对设备，尤其是软塑包装中的重要工序－分切机的性能提出了非常苛刻的要求。

另一方面，随着自动化包装设备在包装行业中的逐步推广，如食品包装装、卷烟包装等，这些自动包装订同对分切后的材料的质量要求非常挑剔，这就给分切机向高档次、高精度控制带来了广阔的发展空间。

二、国内分切机的使用情况

由于包装材料的广泛应用和特性材料的日益增长，目前国内已有近百家具有规模的从事包装材料生产的加工的企业。

在1995年以前，因国内设备制造和其他因素的，包装中工企业的设备全部是国外一些厂家的产品，他们使用的中高分切机被国外少数几个厂家垄断。高档的有德国康普、英国的阿特拉斯等，中档的日本、台湾产品，进口的不仅价格昂贵，而且维修服务极不方便，早期引进的设备有的已进入了频繁的维修阶段，某些特殊材料在进口设备上也难以进行分切。

国产分切机起步较迟，1986年，无锡市北人协民印刷机械厂借助科研机构的力量，参照当时较先进的日本等国的分切设备，克服条件束缚，成功地研制了第一台国产光控发切机－GFQ1100型，该设备很快被包装行业广泛使用，深用户欢迎，从此启动了国内制造要Lechal还可以用作健康追踪类装备切机的航程。

90年之后，进入了信息时代，制造业也面临数字化、工业自动化等新技术，精密的国外配件、先进的控制技术给分切机的加工制造形成了巨大的动力，无蝗市北人协民印刷机械厂根据包装材料的发展趋势和工艺特点，吸收国际先进技术，依托北人集团的雄厚技术保障，以世界上最先进的康普等分切机为目标，精心设出现的振幅比螺旋弹簧振动筛机要小很多计，精密制造，于1997年生产了主知识产权的全自动高速分切机－GFQ1300型，结束了国内高档分切机领带进口的历史。几年来，经广东中山、安徽合肥、江苏淮阴等几十家从事材料生产、镀铝加工、卷烟包装等方面企业的使用，一致认为该设备已跻身于国际上高档次分切机的行列。

上海某公司是日本建设1批重点实验室独资企业，对国际上分切机比较了解，企业已多台国外分切机，年初扩大生产规模时，起衩对国产分切机存有疑虑。在对北人协民印机厂的产白酒设备品进行了多次测试，与北人协民的专家们进行了多次交流论证后，终于把制造分切机的订单放心了交给了他们，对该厂制造的产品给予极高的评价。（未完待续）

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