最火浅谈关于影响胶印品质的质量的油墨因素台州升压器桩工机械男包纯正弦波x

浅谈关于影响胶印品质的质量的油墨因素

胶印品质的质量的影响因素是多方面的，用来舟山表现图象形像和色彩的油墨，是一种塑性流性，通过墨辊传输，涂布在印版上图文上，经橡皮布，最后转印到纸面上，然后经过干燥结膜以后变成固体。胶印要求油墨印适性的主要指标是：干燥性、固着性、着色率、粘度、细度、流动度、以及耐酸、耐碱、耐水、耐光等可耐性。随着胶印机速度的提高和彩电多色机的出现，快固着油墨的固着性越来越重要。多色机所得之方颈螺栓商的印刷速度大都在8000张/小时以上，每印一张约用0.5秒（s）即要转入第二色印刷。若油墨的固着速度慢，前色印迹就会较多地滞留在后色橡皮布上，并逐步逆转移，使后色产生混色弊病。油墨印迹的干燥一般要在四小时以上，早期干控制器的保养措施燥油墨在胶辊上就结皮，给正常印刷和清洗工作带来麻烦。如果印在纸上的印迹干燥过头，产生晶化（玻璃化）现象，使后色印不上，相反，如果印迹不干，后色又不能印刷，降低了生产效率。

油墨的着色率越高越好，要求达到100%，但有的油墨着色率只能达到80~90%，胶印操作者为了要达到色彩饱和程度，不得不采取提高印迹墨层厚度的办法来补救，但墨层印得太厚，容易造成产品背面粘脏和暗调区点模糊。

一般油墨颗粒的直径约在7.5 m，若按200线一成点面积1613 m2来计算，弹性垫可容纳68颗颜料颗粒，按印刷适性要求15颗以上，已足足有余了。但在实际印刷中，国产油墨的抗聚性差收770.5跌0.13%，由于机器运转时墨辊互相摩擦，油墨的粘性增大，加上丝杠、丝母作为履行部件纸张上的粉质与纸毛混入，能使颗粒越来越粗，影响印刷品的清晰度和层次表现力。